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详细介绍

二次元


光学影像座标测量仪产品配置表

序 号

   品 名

规格/品牌

单位

数量

备注

1

仪器机身

整机采用花岗岩底座,立柱、工作台

1


2

CCD

SONY高分辨率彩色CCD1/3〞600TV

1


3

镜头

变焦物镜倍率0.7-4.5X, 工作距离:90mm, 视频放大倍率:30-225X

1


4

光栅尺

高精度光栅尺,分辩率1微米

3


5

传动

台湾高精密滚珠螺杆

3


6

精准测量软件

专业精准3D自动测量软件

1


7

导轨

台湾直线滚珠导轨

3


8

软件加密狗

自制

1


9

光学校正片

自制

1


10

视频采集卡

10moons SDK-2000

1


11

数据采集卡

232数据盒

1


12

运动控制卡

DMC四轴CNC控制

1


13

控制系统

日本伺服马达控制系统

3


14

光源

42分区表面灯,和底光源

1



仪 器 型 号

VMC2010CNC

VMC3020CNC

VMC4030CNC

VMC5040CNC

工作台

大理石台尺寸(mm

356*256

456*356

556*456

700*550

玻璃台尺寸(mm)Glass Table size

250*150

350*250

450*350

550*450

运动行程(mm)

X:200mm Y:100mm

X:300mm Y:200mm

X:400mm Y:300mm

X:500mm Y:400mm

调焦行程(mm)

(Z轴)150mm

(Z轴)200mm

示值误差

X.Y≤(2+L/200)um, (L为被测长度单位:mm)

Z≤(4+L/150)um,

照明系统

表面光源及透射光源均为LED,亮度可调。

外形尺寸(mm)(长×宽×高)

仪器重量(kg)

150kg

225kg

375kg

400kg

玻璃台承重

15kg

仪器电源

220V(AC) 50HZ

还有多种型号规格,欢迎来电咨询!

光学影像座标测量仪产品特点

一、硬件:

1

全采用大理石底座,立柱、工作台。稳定性好,结构刚性强

2

X,Y独立运动,减少机械误差,保证X、Y水平运动精度;

3

大理石工作台,平面度好,硬度好,不易划伤,经久耐用;使用寿命长

4

工作台X、Y向垂直度高,保证坐标测量精度达3+L/150即使工件没有摆正也可达到很高的测量精度;

5

Z轴升降采用平衡锤结构,保证Z轴升降平稳而且手感一致;

6

单轴线性补偿精度达2+L/200,非线性补偿达2+L/300;

7

一体式机台支架,使操作更加方便,符合人体工学;

8

提供12个月保修期,终身维护,一经选用再无后顾之忧。

二、软件:(3D)

1

软件有类似XCEL报表功能。测量数据可与EXCEL数据无缝连接

2

根据报表数据可以直接进行SPC数据分析,自动计算CA,CP,CPK,MAX,MIN,RANGE,AVG,STD等关键参数。

3

自动测量,自动输出公差并能以颜色、声音、标识报警,特别的是可进行产品适时尺寸跟踪。

4

在影像测量行业首次引入了亚像素测量功能,对测量者没有任何专业要求。相对同行产品,为使用者节省3/5至少的测量时间,极大的提升了测量效率。

5

可以测量各种复杂图形包括曲线。

6

软件升级,可以自动识别位置

7

新版升级软件操作更简便快捷,省时省力,为企业节省更多生产成本,并创造更多效益的新一代测量仪器。

设备用途:

主要针对于几何尺寸测量,型位公差尺寸测量,曲线、轮廓度测量、工程设计,开发、二维抄数、比对测

量等;通过光学镜头成像,结合专业的测量软件,把测量结果数字化、数据化;如盲孔、沉孔、夹角、高

度、斜面、切面、台阶、点、线、圆、圆弧、等等;达到精密尺寸测量之效果。精度级别在UM级。

(一)基本功能:

1、 几何元素的测量评价:

柔性定位:找正、旋转、置零、平移及坐标系的存储、提取。

几何元素测量及评定:点、直线、平面、圆、椭圆、相交、距离、对称、垂直、夹角。

形位误差的评定:直线度、平面度、圆度。

位置误差的评定:平行度、垂直度、倾斜度、同轴度(同心度)、高度、对称度位置度、 端面跳动、全跳动。

2、可以自动编程测量,提高工作效率。

3、保存打印测量结果和测量报告。测量报告输出的格式Word、Excel、TX等。

4、Window操作系统,中文操作界面;汉语、英语相互转换。

软件介绍:

1.软件,公司自主研发领先的设计理念及技术。

2.可实现三合一同轴对工件进行测量(英国RENISHAW探针、点激光、光学);国内实现三合一功能的厂

家,特别三维测量结果可以实现实体面及立体格式导入导出,可以实现三维自由旋转观察。强大的三维转换

与接触式测量功能模块;

3.采点方式可多种选择性:针对高精度要求的客户可采用“方向测量”;避免采到有杂点及加工不好的位置

处,尽量提高机器的测量精度,减少人误差。

4. 采用有效的电子尺标定原理的校正方法;不用国内用圆孔板校像素。采用国家二级玻璃线 纹标准尺与军标

专制校正片进行机台校正;

5. 包含亚像素测量等各种测量方法;

6. 完整的计算机辅助精度补偿(CAA);

7. 进行21项误差修补;

8. 曲线轮廓评定及测量比对图文报表功能。

9. 支持各种图型的转入与转出,差不多支持目前所有的三维与二维制图软件(如:IGS,STP,SAT,DXF,D

WG);IGES和CAD,DT,DXF等格式的标准二三维建模数据文件的输出;

10.专用的数据比对功能,自动输出公差并能以颜色、标识报警,特别的是可进行产品适时尺寸跟踪;

11.强大的品质管理SPC功能拼图与电子导航测量功能(可以进行图片与CAD等大型工作测量)强大的专业SPC

统计报表功能(各种样式评定图);

12. 光学边缘跟踪轮廓自动测量及独特的CAD影像测量(CAD特征测量及动态点技术);

13. 支持多种测头系统(包括触发式、连续扫描式、影像式和激光测头等);

14. 简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录;

15. 同时具备清晰的树形测量程序编辑器和功能极强的字符式程序编辑器;

16. 多国语言方便调用转换使用;(中文、英文、)

17. 人工操作测量与参数化的特征测量之间的无缝切换;

18. 方便快速的工件坐标系的建立功能;

19. 可视化的测量结果报告(可自行设计报表格式);

20. CAD格式和excel格式的测量结果报告模板;

21. 全功能的在线帮助和远程控制;

22. 模块化的软件结构,具有无限的加挂各种专用软件及进行二次开发的可能;

23. 齿轮评定功能;

24. 动态导航、静态导航功能,有利帮忙操作者快速找到各种尺寸繁多且很小孔位测量,解放人为操作疲劳;

25. 影像测量软件多种各种采点方式可供选择:十字测量线﹑自动寻边﹑找最小﹑找最大﹑直接测圆﹑测距﹑

找重心等;

26. 持续的改进、完善和升级。




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